skreddersydd 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
Hjem / Produkt / Karbonfibervevd klut / Aramid-karbon blandet stoff / 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
  • 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
  • 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
  • 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
  • 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff

3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff

3K 1000D/1500D vanlig/twill aramid blandet karbonfibervevd stoff er laget av aramidfiber og karbonfiber. Aramidfiber gir slagfasthet og seighet, mens karbonfiber har god styrke og lettvektsegenskaper. Kombinasjonen av de to kan forbedre den generelle ytelsen til materialet betydelig. Den er mye brukt i romfart, bilindustri og avanserte sportsutstyr, og er egnet for scenarier som krever høy styrke, lett vekt og slagfasthet.

Kontakt oss
omfang

Produktegenskaper

  • Forbedring av høytemperaturbestandighet av materialer.
  • Forbedring av slagfasthet av materialer.
  • Forbedrer motstand mot varmenedbrytning av materialer.
Forsterkning Vev Vekt(g/㎡) Tykkelse (mm) Bredde(M)
3K, 1000D Vanlig 155 0.26 0-2,3
3K, 1000D Twill 165 0.28 0-2,3
3K, 1000D Vanlig 185 0.3 0-2,3
3K, 1000D Twill 185 0.3 0-2,3
3K, 1500D Vanlig 60 0.2 0-2,3
3K, 1500D Twill 220 0.24 0-2,3
3K, 1500D Vanlig 190 0.28 0-2,3
3K, 1500D Twill 190 0.28 0-2,3

Vi kan designe og produsere stoffer i henhold til kundenes krav (det ovenstående er bare en del av displayet)

ARAMID KARBON HYBRID · 3K 1000D/1500D
3K 1000D/1500D Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff
Hybrid fabric main view
Hybridvevd stoff som kombinerer 3K karbonfiber med 1000D eller 1500D para-aramid (Kevlar-type) garn i ensfarget eller kypertvevde konfigurasjoner. Karbonkomponenten leverer strekkmodul på 230-240 GPa, mens aramidkomponenten gir slagfasthet på 45-65 J/m² og bruddforlengelse på 2,0-3,0 prosent. Tilgjengelig i 200-380 gsm arealvekt med standard bredder på 100-1500 mm. Den kontrasterende gul/gull-aramiden mot svart karbon skaper karakteristiske visuelle mønstre for kosmetiske bruksområder. Hybridkonstruksjonen tilbyr 35-50 prosent høyere slagfasthet enn karbonstoff, samtidig som den opprettholder 70-85 prosent av strekkfastheten som kun er karbon.
200-380 gsm Arealvekt
45-65 J/m² Slagfasthet
2,0–3,0 % Forlengelse ved brudd
Kjernefordeler
Forbedret slagtoleranse
Aramid-komponent gir 35-50 prosent høyere energiabsorpsjon sammenlignet med karbonlaminater, noe som reduserer skader fra kollisjonshendelser.
Strukturell stivhet
Karbonfiber opprettholder bøyemodulen på 120-140 GPa, og sikrer dimensjonsstabilitet under bærende forhold.
Vev allsidighet
Tilgjengelig i ensfarget vev for stabilitet eller twillvev for økt draperbarhet over komplekse buede geometrier.
Alternativer for aramidtetthet
1000D aramid gir finere garn for detaljerte mønstre; 1500D tilbyr tyngre konstruksjon for økt slitestyrke.
Tekniske spesifikasjoner
Karbonkomponent 3K karbonfiber
Aramid komponent 1000D eller 1500D para-aramid
Veve mønstre Vanlig / Twill (2x2)
Arealvekt 200-380 gsm
Strekkstyrke 3500-4500 MPa
Strekkmodul 180-200 GPa
Forlengelse ved brudd 2,0–3,0 %
Standard bredde 100-1.500 mm
Mixed fabric detail
Nærbilde av hybridvevstruktur som viser gul aramid og svart karbongarn
Applikasjonsscenarier
Karosseripaneler for biler: Brukes i panser, bagasjelokk og fenderapplikasjoner som krever slagfasthet med vektreduksjon.
Verneutstyr: Innebygd i hjelmskall, knebeskyttere og panserplater der energiabsorpsjon er kritisk.
Marine strukturer: Brukes i båtskrog, dekkskomponenter og lukedeksler som krever saltvannskorrosjonsbestandighet og slagtoleranse.
Industriell sikkerhet: Brukes i maskinvern, beskyttelsesskjold og transportbåndskomponenter utsatt for slag og slitasje.
Ofte stilte spørsmål
1000D vs 1500D aramidvalg
1000D aramid produserer finere, mer detaljerte vevemønstre og er egnet for kosmetiske bruksområder som krever visuell klarhet. 1500D aramid gir tyngre konstruksjon med høyere slitestyrke og anbefales for strukturelle bruksområder der overflateslitasje er et problem.
Vanlig vs twill vev utvalg
Enkel vev gir maksimal stoffstabilitet og anbefales for flatpanelapplikasjoner der forvrengning må minimeres. Twillvev gir forbedret draperbarhet for buede formoverflater og er foretrukket for komplekse 3D-geometrier som krever jevn harpiksflyt.
Herdetemperaturbegrensninger
Maksimal herdetemperatur er 180°C for standard epoksysystemer. Over 180°C kan aramidfibre begynne å brytes ned, noe som reduserer mekaniske egenskaper. For høytemperaturapplikasjoner over 180°C er spesialiserte høytemperaturharpikssystemer med reduserte herdesykluser tilgjengelige.
Håndtering og bearbeiding
Skjæring: Bruk diamantbelagte eller karbid-spissblader. Aramidfibre er svært slitende og vil raskt sløve standard stålskjæreverktøy.
Harpiksimpregnering: Aramidfibre krever grundig fukting. Bruk lavviskositetsharpiks (under 500 cps) og påfør et vakuumtrykk på 0,08-0,1 MPa for fullstendig penetrering.
Maskinering: Vannstråle- eller CNC-ruting anbefales. Sliping krever støvavsugssystemer for å forhindre akkumulering av aramidfiberstøv.
Lagring og holdbarhet
Oppbevares i forseglet fuktsikker emballasje ved 5-25°C, RF under 50 prosent.
Holdbarhet: 18 måneder fra produksjonsdato i uåpnet emballasje.
Etter åpning, bruk innen 10 dager. Forsegl igjen med fuktsperrebånd og oppbevar med tørkemiddel.
Om oss
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., etablert i 2018, er en profesjonell bedrift som driver med omfattende forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberkomposittmaterialer. Vi er... Kina 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff Produsent og skreddersydd 3k 1000d/1500d Vanlig/Twill Aramid Karbon Blandet Karbon Fiber Vevd Stoff fabrikk. Selskapet ligger i en industripark på 32 000 kvadratmeter med et nøyaktig kontrollert produksjonsmiljø, inkludert temperaturkontrollerte verksteder og et renrom i klasse 100 000.
Som en fullintegrert fabrikk med alt fra ett sted kombinerer vi materialinnovasjon med ingeniørteknologi for å betjene bransjer som luftfart, bilindustri og sportsutstyr. Våre muligheter omfatter forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberstoffer (ved bruk av veving og prepreg-prosesser), samt produksjon av komposittmaterialer ved bruk av teknologier som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM og sprøyting.
Æresbevis
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
Nyheter
Kontakt oss
Hvorfor velge Dongli??
  • Tilpassede og ytelsesorienterte løsninger.

    Tilpassede høyytelsesløsninger for fiberkompositter inkluderer: valg av passende fiber- og matrisematerialer basert på spesifikke brukskrav; optimalisering av strukturell design for å oppfylle mekaniske ytelsesstandarder; og bruk av ulike produksjonsprosesser, som håndopplegg, resinoverføringsstøping og prepreg-støping, for å oppnå effektiv produksjon. Videre utføres mekanisk ytelsestesting for å verifisere den faktiske ytelsen til komposittmaterialet og sikre at det oppfyller forhåndsbestemte bruksstandarder.

  • Den har høy motstandskraft mot miljømessige og driftsmessige påvirkninger.

    Fiberkompositter har sterk korrosjonsbestandighet, høyt styrke-til-vekt-forhold og utmerket bæreevne, og yter dermed godt i tøffe miljøer og under høy arbeidsbelastning.

  • Solid bransjeerfaring og støtte til teknologisk innovasjon.

    Vi fokuserer på kundenes behov, tilbyr skreddersydde løsninger og reagerer raskt på endringer i markedet. Vårt strenge kvalitetskontrollsystem og langsiktige stabilitet sikrer påliteligheten til produktene våre, noe som gjør valget ditt mer informert og pålitelig.