Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

skreddersydd Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff
Hjem / Produkt / Karbonfibervevd klut / Rent karbonvevd stoff / Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff
  • Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff
  • Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff

Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff

Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig sateng karbonfibervevd stoff tar i bruk satengveveteknologi, noe som gjør at den har mekaniske egenskaper og fleksibilitet, samtidig som den sikrer stabiliteten til fiberstrukturen. Materialet er korrosjonsbestandig og kan brukes i lang tid i kjemiske miljøer som syre, alkali og salt; den har sterk medikamentresistens og kan motstå erosjon av ulike kjemiske reagenser. Den er egnet for kjemisk utstyr, anti-korrosjonsbelegg og rørledningsforsterkning. Satengveving gir stoffet en jevn overflate og bedre plastisitet, noe som er praktisk å blande med harpiks og forbedre den generelle materialytelsen.

Kontakt oss
Tidligere：Annet teksturert karbonfibervevd stoffNeste：Slitasjebestandig og høytemperaturbestandig karbonfiber twill vevd stoff
omfang

Produktegenskaper

  • Høy spesifikk styrke, høy spesifikk elastisitet
  • Tretthetsbestandighet, termisk stabilitet
  • Konduktivitet, god røntgenpermeabilitet
  • Termisk forsuringsbestandighet, korrosjonsbestandighet, kjemisk motstand.
Type Forsterkning Vev Vekt（g/㎡） Tykkelse (mm) Bredde（M）
DL-1K Vanlig 1K Vanlig 120 0.16 0-2,3
DL-1K Twill 1K Twill 120 0.16 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 160 0.18 0-2,3
DL-3K Twill 3K Twill 160 0.18 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 200 0.22 0-2,3
DL-3K Twill 3K Twill 200 0.22 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 280 0.3 0-2,3
DL-3K Twill 3K Twill 280 0.3 0-2,3
DL-12K Vanlig 12K Vanlig 400 0.45 0-2,3
DL-12K Twill 12K Twill 400 0.45 0-2,3
DL-12K Vanlig 12K Vanlig 450 0.5 0-2,3
DL-12K Twill 12K Twill 450 0.5 0-2,3

Vi kan designe og produsere stoffer i henhold til kundenes krav (det ovenstående er bare en del av displayet)

KJEMISK RESISTENT · SATENGVEV
Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff
Satengvevet karbonfiberstoff (4H og 8H sele) konstruert med et kjemikaliebestandig dimensjoneringssystem optimalisert for eksponering for etsende medier og farmasøytiske midler. Satengkonstruksjonen gir overlegen draperbarhet over komplekse geometrier med en jevn overflatefinish. Stoffet viser strekkstyrke på 4000-4800 MPa og beholder 92 prosent av de mekaniske egenskapene etter 1000 timer nedsenking i saltvannsløsning (3,5 prosent NaCl) og 88 prosent etter eksponering for vanlige farmasøytiske løsningsmidler inkludert etanol, isopropanol og eddiksyre. Tilgjengelig i 3K-sleep med arealvekt på 200-300 gsm og standardbredder på 100-1500 mm. Dimensjoneringssystemet er FDA-kompatibelt for indirekte matkontaktapplikasjoner.
4000-4800 MPa Strekkstyrke
>92 % Styrketensjon etter saltvann
4H / 8H Satengsele
Satin weave fabric
Kjernefordeler
Kjemisk korrosjonsbestandighet
Dimensjoneringssystem motstår nedbrytning fra saltvann, syrer (pH 2-12) og organiske løsningsmidler som ofte forekommer i farmasøytisk produksjon og marine miljøer.
Medikamentresistens
Stoffet opprettholder strukturell integritet etter gjentatt eksponering for farmasøytiske rengjøringsmidler, antibiotikaløsninger og steriliseringssykluser uten overflateforringelse.
Overlegen draperbarhet
Satinvev (4H/8H) gir forbedret tilpasningsevne til komplekse buede overflater med redusert rynking, noe som muliggjør jevn harpiksfordeling i formfylling.
Overflate glatthet
Satengveving gir en jevnere overflatefinish enn ren eller kypertvev, reduserer sekundære etterbehandlingsoperasjoner og forbedrer komposittoverflatekvaliteten.
Tekniske spesifikasjoner
Slepestørrelse 3K
Arealvekt 200–300 gsm (±5 %)
Vevmønster 4H / 8H sateng
Strekkstyrke 4000-4800 MPa
Strekkmodul 235-245 GPa
Standard bredde 100-1.500 mm
Størrelsestype Kjemikaliebestandig epoksy
FDA-overholdelse Indirekte matkontakt
Applikasjonsscenarier
Farmasøytisk utstyr: Brukes i renromskomponenter, legemiddelbehandlingskar og bioreaktorkomponenter som krever motstand mot rengjøringsmidler og legemiddelformuleringer.
Marine og offshore: Brukes i skipsskrogkomponenter, propellaksler og undervannskonstruksjoner som krever saltvannskorrosjonsbestandighet og holdbarhet.
Kjemisk behandling: Brukes i filtreringssystemer, pumpehus og agitatorblader utsatt for etsende syrer, alkalier og organiske løsemidler.
Komponenter for medisinsk utstyr: Innlemmet i MR-kompatible strukturer, kirurgiske instrumenthåndtak og brukbare terapeutiske enheter som krever kjemisk motstand.
Vanlige spørsmål
Kjemisk kompatibilitet med spesifikke medikamentløsninger
Stoffet er testet for kompatibilitet med etanol (70 prosent), isopropanol (70 prosent), eddiksyre (5 prosent), natriumhydroksid (5 prosent) og saltvann (3,5 prosent). For spesifikke legemiddelformuleringer anbefales kompatibilitetstesting for å bekrefte resistens mot aktive farmasøytiske ingredienser.
Steriliseringsmetodekompatibilitet
Kompatibel med autoklav (121°C, 15 psi, 30 minutter), etylenoksid (EtO) og gammastråling (opptil 25 kGy). Dampsterilisering kan forårsake lett gulfarging av overflaten, men påvirker ikke mekaniske egenskaper eller kjemisk motstand.
Harpikssystemanbefalinger for kjemisk resistens
For optimal kjemisk motstandsdyktighet, bruk sammen med epoksyharpikser formulert for kjemisk nedsenking (f.eks. bisfenol A-epoksy eller novolakkepoksy). Vinylester- og polyesterharpikser er også kompatible, men kan gi redusert kjemisk motstand i sure miljøer.
Temperaturbegrensninger for kjemikaliebestandighet
Den kjemikaliebestandige dimensjonen opprettholder integriteten fra -40°C til 180°C. Over 180°C kan limet mykne, noe som reduserer kjemiske barriereegenskaper. Kontinuerlig eksponering over 200°C krever høytemperaturharpikssystemer med spesialisert dimensjonering.
Håndtering og behandling av notater
Skjæring: Bruk roterende kutter eller automatiserte knivsystemer. Unngå laserskjæring da varme kan forringe den kjemikaliebestandige limen.
Harpiksimpregnering: Satengvevingen tillater rask harpiksflyt. For infusjonsprosesser, hold injeksjonstrykket under 0,5 MPa for å forhindre fibervask.
Forberedelse av overflaten: For liming, slip overflaten lett med 320-korn sandpapir. Rengjør med isopropylalkohol før liming.
Lagring og holdbarhet
Oppbevares i forseglet, fuktsikker emballasje med tørkemiddel ved 5-25°C. Relativ luftfuktighet under 55 prosent.
Holdbarhet: 12 måneder fra produksjonsdato i originalemballasje.
Etter åpning, bruk innen 7 dager. Forsegl ubrukte porsjoner på nytt med fuktsperrebånd.
i Alle stoffpartier testet for kjemisk motstand i henhold til ASTM D543 og strekkegenskaper i henhold til ASTM D3039. Batch-sporbarhet tilgjengelig for FDA-regulerte applikasjoner.
Relaterte produkter
Om oss
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., etablert i 2018, er en profesjonell bedrift som driver med omfattende forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberkomposittmaterialer. Vi er... Kina Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff Produsent og skreddersydd Korrosjonsbestandig og medikamentbestandig satengkarbonfibervevd stoff fabrikk. Selskapet ligger i en industripark på 32 000 kvadratmeter med et nøyaktig kontrollert produksjonsmiljø, inkludert temperaturkontrollerte verksteder og et renrom i klasse 100 000.
Som en fullintegrert fabrikk med alt fra ett sted kombinerer vi materialinnovasjon med ingeniørteknologi for å betjene bransjer som luftfart, bilindustri og sportsutstyr. Våre muligheter omfatter forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberstoffer (ved bruk av veving og prepreg-prosesser), samt produksjon av komposittmaterialer ved bruk av teknologier som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM og sprøyting.
Æresbevis
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
Nyheter
Kontakt oss
Hvorfor velge Dongli??
  • Tilpassede og ytelsesorienterte løsninger.

    Tilpassede høyytelsesløsninger for fiberkompositter inkluderer: valg av passende fiber- og matrisematerialer basert på spesifikke brukskrav; optimalisering av strukturell design for å oppfylle mekaniske ytelsesstandarder; og bruk av ulike produksjonsprosesser, som håndopplegg, resinoverføringsstøping og prepreg-støping, for å oppnå effektiv produksjon. Videre utføres mekanisk ytelsestesting for å verifisere den faktiske ytelsen til komposittmaterialet og sikre at det oppfyller forhåndsbestemte bruksstandarder.

  • Den har høy motstandskraft mot miljømessige og driftsmessige påvirkninger.

    Fiberkompositter har sterk korrosjonsbestandighet, høyt styrke-til-vekt-forhold og utmerket bæreevne, og yter dermed godt i tøffe miljøer og under høy arbeidsbelastning.

  • Solid bransjeerfaring og støtte til teknologisk innovasjon.

    Vi fokuserer på kundenes behov, tilbyr skreddersydde løsninger og reagerer raskt på endringer i markedet. Vårt strenge kvalitetskontrollsystem og langsiktige stabilitet sikrer påliteligheten til produktene våre, noe som gjør valget ditt mer informert og pålitelig.