skreddersydd 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff
Hjem / Produkt / Karbonfibervevd klut / Rent karbonvevd stoff / 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff
  • 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff

1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff

1K, 3K, 12K karbonfiber renvevde stoffer er høyytelses tekstilmaterialer laget av karbonfiber. Ensvevde stoffer er vevd i vekselvis renning og veft, som er flate og slitesterke. 1K-stoffet er lett og tynt, egnet for små strukturer med høy presisjon; 3K-stoff har moderat styrke og er mye brukt i romfart, bilindustri og andre felt; 12K stoff er tykkere og egnet for store områder og høye styrkekrav, som vindturbinblader og bygningsarmering. Karbonfiberstoffer er lette, korrosjonsbestandige og høystyrke.

Kontakt oss
omfang

Produktegenskaper

  • Høy spesifikk styrke, høy spesifikk elastisitet
  • Tretthetsbestandighet, termisk stabilitet
  • Konduktivitet, god røntgenpermeabilitet
  • Termisk forsuringsbestandighet, korrosjonsbestandighet, kjemisk motstand.

Type

Forsterkning Vev Vekt(g/㎡) Tykkelse (mm) Bredde(M)
DL-1K Vanlig 1K Vanlig 120 0.16 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 160 0.18 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 200 0.22 0-2,3
DL-3K Vanlig 3K Vanlig 280 0.3 0-2,3
DL-12K Vanlig 12K Vanlig 400 0.45 0-2,3
DL-12K Vanlig 12K Vanlig 450 0.5 0-2,3

Vi kan designe og produsere stoffer i henhold til kundenes krav (det ovenstående er bare en del av displayet)

1K · 3K · 12K · PLAIN WEAVE
Carbon Fiber Plain Weave Stoff
Vanlig vevet karbonfiberstoff laget av Toray, Mitsubishi eller Zoltek karbonfibertau i 1K, 3K og 12K filamenttellinger. Vevstrukturen har et symmetrisk en-over-en-under sammenflettingsmønster, som gir balanserte mekaniske egenskaper i 0-graders og 90-graders retninger. Arealvekten varierer fra 80 gsm (1K) til 600 gsm (12K). Standard bredder tilgjengelig fra 100 mm til 1600 mm. Stoffet viser strekkstyrke på 3500-4800 MPa og strekkmodul på 230-240 GPa, med tykkelse per lag som varierer fra 0,08 mm til 0,42 mm avhengig av slepestørrelse og arealvekt.
Kjernefordeler
A
Balanserte egenskaper: Symmetrisk vevgeometri gir lik strekk- og bøyestyrke i varp- og fyllretninger, og eliminerer orienteringsspesifikke svakheter.
B
Draperegenskaper: Den glatte vevstrukturen gir konsekvent draperbarhet over sammensatte kurver med minimal tilbakefjæring, og opprettholder tilpasningsevnen til formoverflater.
C
Overflateestetikk: Interlacing-mønsteret gir en synlig sjakkbretttekstur som beholdes etter laminering, og gir visuell ensartethet for kosmetiske bruksområder.
D
Vevstabilitet: Den tette sammenflettingen forhindrer garnglidning under håndtering og harpiksinfusjon, opprettholder fiberjustering og forhindrer forvrengning.
Spesifikasjoner etter slepestørrelse
Slepe Arealvekt Tykkelse Strekkstyrke
1K 80-100 gsm 0,08-0,10 mm 4800 MPa
3K 200-245 gsm 0,20-0,25 mm 4200 MPa
12K 400-600 gsm 0,35-0,42 mm 3500 MPa
Harpikskompatibilitet: Epoksy, polyester, vinylester, fenol. Limingsmiddel tilpasset harpikssystemet.
Søknadsfelt
Luftfartsinteriør Karosseripaneler til biler Sportsutstyr Marine skrog Arkitektoniske fasader Medisinsk bildebehandlingstabeller Vindturbinblader Dronerammer Industrielle ruller Egendefinerte kosmetiske overlegg
Håndtering og behandling av notater
Skjæring: Bruk pneumatisk saks eller CNC knivskjærer. Laserskjæring kan forårsake kantsmelting på termoplastliming. Vannstråle egnet for høyvolumsproduksjon.
Infusjon av harpiks: Permeabiliteten varierer med slepestørrelse. 1K og 3K stoffer krever lavere injeksjonstrykk (0,2-0,4 MPa). 12K stoffer gir raskere strømningshastigheter (0,5-0,8 MPa).
Drapering: Forvarming til 40-50°C forbedrer tilpasningsevnen for komplekse 3D-former. Unngå å strekke seg utover 2 prosent forlengelse for å forhindre vevforvrengning.
Konsolidering: Vakuumposetrykk 0,08-0,1 MPa. Autoklavherding ved 120-180°C avhengig av harpikssystemet. Etterherdingssyklus i henhold til harpiksprodusentens spesifikasjoner.
Vanlige spørsmål
Velg mellom 1K, 3K og 12K
1K gir den fineste overflatetekstur og formbarhet for komplekse former. 3K tilbyr balanse mellom kostnader og kosmetisk utseende. 12K er kostnadsoptimalisert for strukturelle applikasjoner der overflatefinishen er mindre kritisk.
Holdbarhet og oppbevaringsbetingelser
12 måneder ved 5-25°C med relativ luftfuktighet under 60 prosent. Oppbevares i originalemballasje. Størrelsesforringelse kan oppstå hvis den utsettes for temperaturer over 35°C i lengre perioder.
Reparasjon av skadet ensfarget stoff
Lokaliserte skader kan repareres ved å lappe med matchende tøystørrelse. Overlapp lappen med minimum 25 mm på hver side. Herd med samme harpikssystem ved redusert temperatur.
Om oss
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., etablert i 2018, er en profesjonell bedrift som driver med omfattende forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberkomposittmaterialer. Vi er... Kina 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff Produsent og skreddersydd 1k/3k/12k Carbon Fiber Plain Weave Stoff fabrikk. Selskapet ligger i en industripark på 32 000 kvadratmeter med et nøyaktig kontrollert produksjonsmiljø, inkludert temperaturkontrollerte verksteder og et renrom i klasse 100 000.
Som en fullintegrert fabrikk med alt fra ett sted kombinerer vi materialinnovasjon med ingeniørteknologi for å betjene bransjer som luftfart, bilindustri og sportsutstyr. Våre muligheter omfatter forskning, utvikling og produksjon av høypresterende fiberstoffer (ved bruk av veving og prepreg-prosesser), samt produksjon av komposittmaterialer ved bruk av teknologier som autoklaver, RTM, RMCP, PCM, WCM og sprøyting.
Æresbevis
  • Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
Nyheter
Kontakt oss
Hvorfor velge Dongli??
  • Tilpassede og ytelsesorienterte løsninger.

    Tilpassede høyytelsesløsninger for fiberkompositter inkluderer: valg av passende fiber- og matrisematerialer basert på spesifikke brukskrav; optimalisering av strukturell design for å oppfylle mekaniske ytelsesstandarder; og bruk av ulike produksjonsprosesser, som håndopplegg, resinoverføringsstøping og prepreg-støping, for å oppnå effektiv produksjon. Videre utføres mekanisk ytelsestesting for å verifisere den faktiske ytelsen til komposittmaterialet og sikre at det oppfyller forhåndsbestemte bruksstandarder.

  • Den har høy motstandskraft mot miljømessige og driftsmessige påvirkninger.

    Fiberkompositter har sterk korrosjonsbestandighet, høyt styrke-til-vekt-forhold og utmerket bæreevne, og yter dermed godt i tøffe miljøer og under høy arbeidsbelastning.

  • Solid bransjeerfaring og støtte til teknologisk innovasjon.

    Vi fokuserer på kundenes behov, tilbyr skreddersydde løsninger og reagerer raskt på endringer i markedet. Vårt strenge kvalitetskontrollsystem og langsiktige stabilitet sikrer påliteligheten til produktene våre, noe som gjør valget ditt mer informert og pålitelig.