ODM leverandør av tilpassede deler i karbonfiber

Når en spesialformet del av karbonfiber med en kompleks struktur vedtar den svingete støpeprosessen, hvordan kan du kontrollere den svingete vinkelen og spenningen til fiberen for å oppfylle de mekaniske ytelseskravene til forskjellige deler?

Når en spesialformet del av karbonfiber med en kompleks struktur vedtar den svingete støpeprosessen, er det avgjørende å nøyaktig kontrollere den svingete vinkelen og spenningen til fiberen for å oppfylle de mekaniske ytelseskravene til forskjellige deler. Følgende er noen metoder for å oppnå presis kontroll:

Presis kontroll av svingete vinkel
Presis muggdesign og modellering: Nøyaktig muggdesign er nødvendig i henhold til den komplekse strukturen og mekaniske ytelseskravene til den spesialformede delen. Bruk datamaskinstøttet design (CAD) -programvare for å etablere en tredimensjonal modell av den spesialformede delen for å skildre formen og størrelsen på hver del nøyaktig. For eksempel, for komplekse karbonfiberspesialformede deler som brukes i luftfartsfeltet, må muggdesignet ta hensyn til stresset til flyet under forskjellige flyforhold for å sikre at forskjellige deler av den spesielle formede delen tåler den tilsvarende belastningen.
Avansert baneplanleggingsalgoritme: Basert på formmodellen brukes en avansert baneplanleggingsalgoritme for å bestemme den svingete banen og vinkelen på fiberen. Vanlige algoritmer inkluderer isotensoidviktalgoritme, korteste banealgoritme, etc. Disse algoritmene kan beregne den optimale viklingsvinkelfordelingen i henhold til de mekaniske ytelseskravene til forskjellige deler av den spesielle formede delen. For eksempel, i høy ytelse bildeler, for deler som er utsatt for større bøyestress, vil baneplanleggingsalgoritmen designe den tilsvarende viklingsvinkelen slik at fiberen tåler bøyekraften i størst grad. Den intelligente vevstolen uavhengig utviklet av Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. har innovative multi-akser og Jacquard-funksjoner, som kan gi tilpassede mønstre for spesialiserte applikasjoner, noe som også innebærer at selskapet har visse tekniske evner i baneplanlegging og kan oppnå kompleks fibervingende baneplanlegging gjennom funksjonene til intelligente tap.
Sanntidsovervåking og tilbakemeldingssystem: Under viklingsprosessen er det installert høye presisjonsvinkelovervåkningssensorer for å overvåke fiberviklingsvinkelen i sanntid. Når et vinkelavvik er funnet, vil tilbakemeldingssystemet umiddelbart overføre informasjonen til kontrollsystemet, og kontrollsystemet vil automatisk justere bevegelsesparametrene til viklingsutstyret i henhold til tilbakemeldingsinformasjonen for å korrigere vinkelavviket. For eksempel, i utviklingen av sportsutstyr, for noen spesialformede karbonfiberspesialformede deler, kan sanntidsovervåkning og tilbakemeldingssystem sikre nøyaktigheten av fiberviklingsvinkelen, og dermed sikre ytelsesstabiliteten til utstyret under bruk.

Presis kontroll av spenningen
Avansert spenningskontrollsystem: Spenningskontrollenheter med høy presisjon som magnetiske pulverbremser og pneumatiske spenningskontrollere brukes. Disse enhetene kan nøyaktig kontrollere spenningen på fiberen under viklingsprosessen i henhold til den forhåndsinnstilte spenningsverdien. Når du tar luftfartsfeltet som et eksempel, for noen viktige karbonfiberspesialformede deler, er de mekaniske egenskapene de bærer ekstremt høye. Det avanserte spenningskontrollsystemet kan sikre at fiberen opprettholder en stabil spenning under viklingsprosessen, og dermed sikre styrken og påliteligheten til de spesielle formede delene. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. kan produsere stoffer med god ensartethet og tetthet gjennom spenningskontrollsystemet uavhengig utviklet av seg selv, som viser at selskapet har viss teknisk styrke i spenningskontroll, og dets spenningskontrollsystem kan oppfylle kravene til forskjellige produkter for fiberspenningskontroll.
Nøyaktig vurdering av materialegenskaper: Ulike karbonfibermaterialer har forskjellige mekaniske egenskaper og strekkegenskaper. Når du bestemmer spenningskontrollparametrene, må egenskapene til karbonfibermaterialet vurderes nøyaktig. For eksempel for å tåle karbonfibermaterialer med høy styrke, tåler de for eksempel større spenning, mens for noen karbonfibermaterialer med god fleksibilitet, men relativt lav styrke, må spenningskontroll være mer raffinert.
Segmentert spenningskontrollstrategi: I henhold til de mekaniske ytelseskravene til forskjellige deler av de spesielle formede delene, blir en segmentert spenningskontrollstrategi vedtatt. I noen viktige deler, for eksempel stresskonsentrasjonsområder, økes fiberens spenning for å forbedre styrken og lagerkapasiteten til delen; Mens i noen relativt små deler reduseres spenningen på riktig måte for å unngå fiberskader eller nedbrytning av materialer på grunn av overdreven spenning. For eksempel, i noen store karbonfiberspesialformede deler i det industrielle feltet, kan den segmenterte spenningskontrollstrategien optimalisere bruken av materialer og redusere produksjonskostnadene og samtidig sikre de generelle mekaniske egenskapene.

Prosessoptimalisering og kvalitetskontroll
Optimalisering av prosessparametere: Gjennom et stort antall eksperimenter og simuleringer er de forskjellige parametrene for viklingsprosessen, for eksempel viklingshastighet, temperatur, fuktighet osv. Optimalisert. Disse parametrene vil påvirke den svingete effekten og spenningsstabiliteten til fiberen. For eksempel, i prosesser som autoklaver og RTM, har kontrollen av temperatur og trykk en viktig innflytelse på herdingen og ytelsen til fiberen. Når du produserer komposittprodukter, brukes en rekke teknologier som autoklaver og RTM, og strenge kvalitetsinspeksjoner utføres på hvert trinn, noe som hjelper til med å sikre stabiliteten i prosessparametere og konsistensen av produktkvalitet, og derved gi gode prosessgarantier for den nøyaktige kontrollen av fibervindende vinkler og spenninger.
Kvalitetsinspeksjon og tilbakemelding: Å stole på avansert inspeksjonsutstyr, for eksempel målere med laserdiameter, elektroniske universelle testmaskiner, etc., kvaliteten på karbonfiberens spesielle formede deler etter at vikling er inspisert. Inspeksjonsinnholdet inkluderer viklingsvinkelen på fiberen, ensartetheten av spenningen, de mekaniske egenskapene til de spesielle formede delene, etc. I henhold til testresultatene er rettidig tilbakemelding og justering av prosessparametere og kontrollstrategier gjort for kontinuerlig å optimalisere produksjonsprosessen. Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. implementerer strengt kvalitetskontrollsystemet under produksjonsprosessen for å sikre at hvert produkt oppfyller bransjestandarder. Denne strenge kontrollen av kvalitet bidrar til å oppnå presis kontroll av fiberviklingsvinkelen og spenningen, og oppfyller dermed de mekaniske ytelseskravene til forskjellige deler.